印度铝塑分离回收项目

案例背景：

客户计划在印度建立一条先进的铝塑分离回收生产线，以高效处理日益增长的铝塑复合废料 (药板、铝塑包装)，从中回收高纯度的铝和塑料，实现资源循环利用。客户特别关注生产线的处理能力、分离效率、以及运营的环保性和经济性，希望找到一家拥有成熟铝塑分离技术和国际项目经验的设备供应商。

面临的挑战：

1. 铝塑废料来源复杂： 印度铝塑复合废料来源广泛，成分复杂，不同类型的废料处理难度差异大，需要生产线具备处理多种复杂物料的能力。
2. 分离技术要求高： 铝和塑料的物理化学性质差异小，实现高效、高纯度的分离难度较大，需要采用先进的分离技术和工艺。
3. 环保与成本双重压力： 印度环保法规日益严格，同时市场竞争激烈，客户需要在满足环保要求的前提下，尽可能降低生产线投资和运营成本，实现经济效益。
4. 场地与基础设施限制： 印度部分地区工业基础设施相对薄弱，客户可能面临场地空间、电力供应等方面的限制，需要生产线设计紧凑、能耗低、易于安装和维护。

我们的解决方案：

针对客户的需求和挑战，我们为其量身定制了一套高效、节能、环保的印度铝塑分离回收生产线项目解决方案，方案的核心优势在于：

  1.精准化预处理系统：

• 多功能破碎系统，可根据不同类型的铝塑复合废料，灵活调整破碎工艺和参数，实现物料的精细破碎，为后续分离做好准备。
• 杂质分离与去除，集成磁选、除铁、除杂等预处理工艺，去除物料中的铁、杂质等，提高后续分选效率和产品纯度。

  2.高效能分离与回收系统：

• 干法机械分离技术，采用多级粉碎、气流分选、静电分选等干法物理分离技术，无需化学药剂，环保高效地将铝和塑料进行高纯度分离。
• 涡电流精细分选，针对细小颗粒物料，采用涡电流分选技术，进一步提高铝的回收率和纯度。

  3.节能环保与智能化控制系统：

• 节能型设备选型，生产线关键设备均选用高效节能型号，降低能耗，减少运营成本。
• 脉冲除尘系统，配备高效脉冲除尘设备，有效控制粉尘排放，改善工作环境，符合印度环保要求。
• PLC智能化控制系统，实现生产线全流程自动化控制和监控，减少人工操作，提高生产效率和安全性。

项目成果：

• 环保合规运营： 生产线的设计和运营完全符合印度当地的环保法规要求。
• 高效节能生产： 采用节能型设备和优化工艺，生产线能耗较传统工艺降低30%，显著降低运营成本。
• 高纯度分离回收： 铝和塑料的分离纯度均达到 98% ，回收的铝和塑料可直接用于再生利用，实现高值化利用。
• 稳定可靠运行： 智能化控制系统和优质设备保障了生产线的长期稳定运行，故障率低，维护成本可控。
• 客户高度赞赏： 译文：“该铝塑分离回收生产线解决方案技术先进，节能环保，运行稳定可靠，完全满足了我们在印度市场拓展铝塑回收业务的需求，为我们实现可持续发展目标提供了有力支撑” 。