什麼是廢鋼尾料？

「廢鋼尾料」通常指的是工業生產中產生的廢棄鋼鐵材料，例如切割、加工或生產過程中剩餘的廢鋼碎片、廢舊鋼材等。 廢鋼破碎尾料分選線的配置通常會根據具體的生產需求和製程而有所不同

1. 進料與輸送系統
一切始於一個強大的進料系統，將破碎後的物料輸送到分選線。這通常包括：

振動給料機、橡膠帶式輸送機、傾斜輸送帶

這些系統旨在均勻分佈物料並確保穩定的流量，防止堵塞並提高下游分選的準確性。

2. 磁選系統（帶式磁選機）
第一個主要分選工序通常涉及帶式磁選機，它可以從殘渣中去除任何殘留的黑色金屬（鐵、鋼）。此步驟：

提高回收金屬的價值、防止有色金屬生產線受到黑色金屬污染、減少下游設備的磨損

3. 渦流分選機（有色金屬回收）
接下來是渦流分選機，它使用高速磁轉子來排斥有色金屬，例如：

鋁、銅、鋅、黃銅

這些材料從物料流中被排出，進入單獨的料箱，從而從曾經被視為「廢料」的材料中回收有價值的金屬。

廢鋼破碎尾料分選線

4. 空氣分選系統（空氣分級機）
此階段著重於輕質材料的分選，例如：塑膠、泡棉、紡織品、紙張

透過調節氣壓和流量，較重的物品會落下，而較輕的碎片則會被帶走。空氣分級機可確保：

清潔、基於重量的分選、減輕人工分選的負擔、提高回收塑膠碎片的純度

5. 滾筒篩
為了按形狀和大小分選物料，許多生產線使用：

滾筒篩（帶穿孔的旋轉滾筒）

有助於對以下物體進行分類：小顆粒和粉塵、中等尺寸的碎片。較大的物體，需要進一步人工檢查

6. 集塵與環境控制
每條分選生產線都會產生細顆粒、異味和噪音，必須加以控制。現代化的設備包括：

除塵系統（旋風除塵器+袋式除塵器）

負壓抽氣系統

隔音室

這些設備可確保更清潔的工作環境、符合環境法規並確保操作員的安全。

6中央控制系統（PLC 自動化）
如今，大多數高階生產線都配備了 PLC 控制的中央系統，因此可以：

即時監控

自動故障檢測

智慧參數調整

這不僅提高了效率，也減少了對人工持續監控的需求。

精心設計的廢鋼破碎殘渣分選線不僅關乎回收利用，更關乎價值創造、合規性和業務成長。

從磁選到光學分選，每個組件都發揮著至關重要的作用。投資合適的系統意味著更高的純度、更高的轉售價值、更少的垃圾掩埋量以及更強勁的獲利能力。

如果您認真追求高效且獲利的回收利用，現在正是建立合適分選線的好時機。