1. 為什麼輪胎切塊在現代廢棄物管理中如此重要？

廢輪胎難以處理的原因包括：

• 內含大量 鋼絲層
• 膠體厚實、耐熱性強且極具彈性
• 尺寸大、重量高（尤其是卡車輪胎和工程胎）

將它們切成橡膠塊後，可以實現：

• 體積減少高達 80%
• 運輸更便利、更安全
• 為後續 破碎、粉碎、熱解 做好準備
• 降低後端設備磨損
• 顯著提升回收效率與處理速度

因此，輪胎切割設備幾乎是所有輪胎回收生產線的第一個關鍵步驟。

輪胎切割設備

2. 輪胎切割設備的核心工作原理

現代輪胎切割設備主要依靠：

• 高扭力液壓壓力
• 高強度合金切刀
• 穩定的輪胎夾緊系統

這些部件共同作用，將整條廢棄輪胎切成規則小塊。

典型設備通常包括：

• 液壓驅動系統
• 高強度刀具組件
• 輪胎固定夾具
• 加強型機架與上料台
• 手動或 PLC 自動控制系統

透過巨大的液體壓力（通常 30–100 噸），刀具可輕鬆切穿胎體與鋼絲層，有些設備每小時可處理 120 條輪胎。

3. 廢棄輪胎切塊的完整步驟解析

絕大多數輪胎切塊機都遵循以下流程：

步驟 1：上料

操作員將整條廢舊輪胎放置在設備平台上，夾具將其牢固固定。

步驟 2：啟動液壓刀具

液壓缸啟動後推動刀具下壓，產生巨大壓力。

步驟 3：第一次切割（胎面切割）

刀具切穿胎面膠體以及內部鋼絲層。

步驟 4：二次切割（分塊成型）

設備依設定進行多次切割，可形成：

50×50 mm 小塊

100×100 mm 中塊

其他適配後續設備的尺寸

步驟 5：出料

切好的橡膠塊落入輸送帶或收集箱，進入下一道工序。

4.常見問題

1. 一套輪胎切割設備能用多久？

通常 8–15 年（取決於維護）。

2. 能切帶鋼絲的輪胎嗎？

完全可以，高壓液壓刀具專門設計用於切割鋼絲層。

3. 是否需要人工操作？

半自動設備需 1 人操作，全自動系統只需輕度輔助。

4. 電源一般是什麼要求？

多數設備使用 380V 三相工業電源。

5. 每小時能切多少輪胎？

參考平均值：

小轎車胎：80–120 條/小時

卡車輪胎：40–60 條/小時

工程胎：10–20 條/小時

6. 設備安全嗎？

是的，配有夾緊保護、急停、刀具防護罩與液壓過載保護。

7. 熱解回收最理想的切塊尺寸？

熱解工廠大多偏好 30–80 mm，升溫快、出油率高。

輪胎切割設備是現代廢舊輪胎回收體系中不可或缺的環節。透過將整胎切成規則橡膠塊，它讓後續加工變得更快、更安全、更有效率。無論你從事回收、熱解或橡膠加工產業，選擇高品質切割設備都能帶來長期效益與顯著的環保價值。