為什麼需要回收廢棄液壓軟管？

液壓軟管廣泛應用於：

• 工程機械設備
• 挖土機和裝載機
• 礦山機械
• 農業機械
• 工業用液壓系統

在長期使用過程中，液壓軟管會因為磨損、老化、壓力損壞等原因而更換。

傳統處理方式通常包括：

• 填埋處理
• 焚燒處理
• 簡單廢料出售

這些方式不僅降低了材料價值，也可能造成環境問題。

通過液壓軟管回收設備處理後，可以取得：

• 高純度鋼絲材質
• 可利用橡膠顆粒

實現廢舊液壓軟管的循環利用，提高經濟價值。

液壓軟管回收設備工作原理

廢舊液壓軟管回收系統主要透過多級處理工藝，實現橡膠和鋼絲的分離。

1. 一級撕碎：降低液壓軟管尺寸

首先，廢舊液壓軟管進入雙軸撕碎機。

由於液壓管內部含有高強度鋼絲，若直接進入細碎設備，容易造成：

• • 鋼絲纏繞設備

• 刀具磨損嚴重
• 生產效率降低

雙軸撕碎機透過低速高扭矩剪切方式，將長條液壓軟管破碎成較小尺寸，為後續分離處理提供條件。

2. 二級破碎：實現橡膠與鋼絲初步分離

經過預處理後的液壓軟管進入二級破碎設備。

高速旋轉刀具進一步破碎物料，使：

• 橡膠結構被充分破壞
• 鋼絲逐漸露出
• 橡膠顆粒尺寸更均勻

此步驟能夠提高後續鋼絲分離效率。

3. 磁選分離：回收鋼絲資源

由於液壓軟管內部鋼絲具有磁性，因此系統通常配置磁選設備。

磁選機能夠自動吸附並分離鋼絲：

• 提高鋼絲回收純度
• 減少橡膠中的金屬雜質
• 提升再生材料價值

最終獲得：

鋼絲 → 廢鋼資源回收

橡膠 → 再生橡膠產品生產原料

液壓軟管回收設備的優點

高效處理廢舊液壓管

相較於人工拆解方式，機械化回收生產線能夠持續運行，大幅提升處理能力，適合工業規模化生產。

實現橡膠和鋼絲分離

專業設計的破碎分離系統，可有效處理含鋼絲增強結構的液壓軟管，以實現兩種材料分類回收。

降低人工成本

自動化設備減少人工參與，提高生產效率，同時降低長期營運成本。

提高廢料附加價值

經過處理後的橡膠和鋼絲均可進入後續利用環節，使廢棄液壓軟管從廢棄物轉變為可利用資源。

液壓軟管回收設備應用領域

該設備適用於：

• 廢舊液壓軟管回收企業
• 橡膠再生加工廠
• 工程機械維修中心
• 金屬回收企業
• 工業廢棄物處理企業

無論是小型回收專案或大型資源循環使用工廠，都可以根據原料類型、處理能力和最終產品要求配置合適的回收方案。

廢棄舊液壓軟管回收後的材料用途

鋼絲回收

分離出的鋼絲經過收集後，可以作為：

• 廢鋼原料
• 金屬冶煉材料

重新進入鋼鐵循環利用體系。

橡膠顆粒再利用

回收橡膠經過加工後，可用於：

• 再生橡膠生產
• 橡膠製品製造
• 道路鋪設材料
• 工業填充材料

如何選擇合適的液壓軟管回收設備？

在選擇液壓軟管回收生產線時，需要考慮：

1. 原料型

不同液壓軟管：

• 鋼絲含量不同
• 管徑不同
• 橡膠硬度不同

需要匹配不同設備配置。

2. 處理能力要求

根據每天處理量選擇：

• 小型回收設備
• 中型生產線
• 自動化大型回收系統

3. 分離純度要求

如果客戶需要更高價值的回收材料，需要配置：

• 多層破碎
• 磁選系統
• 篩分設備

結語

廢棄舊液壓軟管回收設備透過先進的破碎和分離技術，實現了橡膠與鋼絲的高效分離，為廢棄舊液壓管資源化利用提供了可靠解決方案。

隨著全球環保法規不斷加強以及循環經濟的發展，液壓軟管回收市場需求持續成長。投資專業的液壓軟管回收生產線，不僅能減少廢棄物處理壓力，還能創造新的資源價值。

SUNY GROUP提供專業的廢舊液壓軟管回收設備解決方案，可根據客戶原料特性和產能需求設計客製化回收系統。